1.熔煉和鑄造是鋁合金型材生產的第一道工序。
首要進程為：
（1）成分：根據需要生產的詳細合金牌號，計算各種合金成分的增量，合理配置各種原材料。
（2）熔煉：在熔煉爐中加入配套原料，按技術要求進行熔煉，通過除氣、去漿去除熔體中的渣、氣。

（3）鍛造：熔煉鋁液在一定的鍛造工藝條件下經受深鍛係統，冷卻鍛造成各種規格的圓形鑄棒。

2.捏合：捏合是一種成形方法。首先，根據型材商品的斷麵設計製造了模具，並用工業草莓污视频网站捏合機將加熱後的圓鑄棒從模具中擠出。常用的商標6063合金也經過空氣冷卻淬火工藝和隨後的人工時效工藝捏合，以完成熱處理強化。不同牌號的熱處理強化合金的熱處理準則不同。

3.上色（這裏先講氧化過程）
氧化：捏合鋁合金型材的表麵不耐腐蝕，必須進行陽極氧化處理，以提高草莓视频成年APP料的耐腐蝕性，耐磨性和表麵美觀性。
其首要進程為：
（1）表麵預處理：采用化學或物理方法對型材表麵進行清洗，露出純基體，以獲得良好、精細的人造氧化膜。鏡麵或亞光表麵也可以通過機械操作獲得。
(2)陽極氧化：表麵主動剖麵。在一定的技術條件下，基質表麵會發生陽極氧化，形成一層細小、多孔、吸附能力強的al203膜層。

（3）密封：通過陽極氧化形成的多孔氧化膜的孔的孔隙是封閉的，從而防止氧化膜被汙染，並且提高了耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜是無色透明的。利用密封前氧化膜的強吸附性能，一些金屬鹽被吸附並積聚在薄膜的孔隙中，使得型材表麵可以閃爍出多種顏色而不是自然色（銀白色），如黑色，青銅色，金色和不鏽鋼。

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